Istraživanje novih legura visokih temperatura

Analiza tržišta novih visokotemperaturnih legura uglavnom uključuje četiri tipa: visokotemperaturne legure u prahu, intermetalna jedinjenja, ODS legure i visokotemperaturni metalni samopodmazujući materijali:
Tehnologija visokotemperaturne legure u prahu: FGH51 visokotemperaturna legura u prahu je visokotemperaturna legura na bazi nikla ojačana taloženjem, pripremljena postupkom metalurgije praha. Ova legura Zapreminski udio faze je oko $, -, a atomski udio elementa koji formira oko 50 posto. Rut procesa proizvodnje diskova od legure je korištenje vakuumskog indukcijskog topljenja za proizvodnju matične legure, zatim atomiziranje za proizvodnju praha od legure, a zatim pretvaranje dijelova u prazne dijelove. U poređenju sa sličnim livenim i kovanim legurama na visokim temperaturama, ima prednosti kao što su ujednačena struktura, mala veličina zrna, visoka granica popuštanja i dobre performanse zamora. To je trenutno visokotemperaturna legura najviše čvrstoće u radnim uslovima od 650 stepeni Celzijusa. Ova vrsta visokotemperaturnog zlata uglavnom se koristi za rotirajuće komponente motora visokih performansi, kao što su turbinski diskovi i nosivi prstenovi [7].
Intermetalna jedinjenja se koriste za izradu komponenti različitih naprednih pogonskih sistema nosača, smanjujući sopstvenu težinu i poboljšavajući efikasnost;
ODS legura ima odlične performanse puzanja pri visokim temperaturama, otpornost na oksidaciju pri visokim temperaturama, otpornost na koroziju ugljika i sumpora, što se može koristiti za proizvodnju ključnih dijelova motora, kao i sistema za proizvodnju toplinske energije, peći za gasifikaciju uglja, industrijskih plinskih turbina i industrijskih kotlovi, proizvodnja stakla, automobilski dizel motori, nuklearni reaktori, itd;
Visokotemperaturni samopodmazujući materijali na bazi metala uglavnom se koriste u proizvodnji visokotemperaturnih samopodmazujućih ležajeva. Uglavnom se koriste za zamjenu uljnih, ugrađenih čvrstih samopodmazujućih ležajeva, bimetalnih školjki ležaja i čvrstih ležajeva za podmazivanje od lijevanog sumpornog čelika (uključujući ležajeve obrađene površinskom vulkanizacijom od lijevanog čelika) u metalurškoj opremi. Ovaj visokotemperaturni samopodmazujući ležaj ima prednosti kao što su visoka čvrstoća, veliki kapacitet nosivosti, dobar učinak podmazivanja, razuman strukturalni dizajn, niska razina buke i dug vijek trajanja