Naša zemlja je ostvarila izuzetan napredak u tehnologiji livenja lopatice toplog preseka gasne turbine, postepeno se oslobađa zavisnosti od strane tehnologije i formira samostalan i originalan istraživački sistem. Međutim, još uvijek postoji određeni jaz u odnosu na međunarodni napredni nivo.
U poslednje vreme naša zemlja je postigla izuzetna dostignuća u KONTROLI SREDSTVA NEČISTOĆA SUPERlegura, tehnologiji usmerenog očvršćavanja, TEHNOLOGIJI PRIPREME KERAMIČKOG jezgra I ljuske, TEHNOLOGIJI termičke obrade itd. Na primjer, u aspektu čistog prečišćavanja vakuumskog topljenja superlegura, sastav legure može se precizno kontrolirati tehnologijom vakuumske indukcijske rafinacije, a nečistoće i plinoviti elementi s niskom tačkom topljenja mogu se smanjiti kako bi se izbjegla sekundarna oksidacija. Istraživanje deoksidirajuće rafinacije fokusira se na optimizaciju parametara vakuuma, materijala lonaca i procesa topljenja. Korišćenjem sirovina visoke čistoće dopunjenih inertnim materijalima za lončiće i optimizovanim procesom topljenja, nečistoće se mogu efikasnije kontrolisati i mogu se dobiti visokokvalitetne livene matične legure.
U pogledu tehnologije usmjerenog očvršćavanja, tehnologije kao što su metoda očvršćavanja velike brzine i metoda hlađenja tekućim metalom su široko korištene. Forsiranjem uspostavljanja temperaturnog gradijenta u određenom smjeru mogu se dobiti stupasti kristali ili monokristali sa specifičnom orijentacijom, što može značajno poboljšati performanse lopatice.
Osim toga, tehnologija vakuumskog lemljenja igra važnu ulogu u povezivanju složenih komponenti lopatica turbine, čime se može efikasno izbjeći deformacija zavarivanja. Priprema premaza lopatica gasne turbine takođe zahteva vakuumsko okruženje.
Međutim, industrija plinskih turbina u našoj zemlji je počela relativno kasno, a neke ključne tehnologije i procese tek treba dodatno unaprijediti i usavršavati. Na primjer, u proizvodnji sečiva od jednog kristala, kontrola orijentacije kristala, ujednačenost mikrostrukture i drugi aspekti možda će se morati stalno optimizirati. Performanse i stabilnost kvaliteta superlegura također imaju prostora za poboljšanje. Preciznost obrade i proizvodnje složenih rashladnih struktura također zahtijeva kontinuirano poboljšanje kako bi se ispunili zahtjevi viših performansi gasnih turbina.
Uz kontinuirano kinesko ulaganje u istraživanje i razvoj plinskih turbina i tehnološke inovacije, očekuje se da će proces livenja lopatice plinske turbine postići veći napredak, što će dodatno poboljšati kinesko nezavisno istraživanje i razvoj te nivo proizvodnje plinskih turbina.
Na primjer, 2020. godine, nacionalni veliki projekat "Jaka industrijska baza" koji je preduzela Dongfang Turbine -- "Proces preciznog livenja i keramičkog premaza lopatice teške gasne turbine otporne na visoke temperature" uspješno je prošao odobrenje stručnjaka grupa. Projekat je poboljšao pilotsku liniju za testiranje preciznog livenja oštrica, formirao specifikaciju procesa pripreme oštrice i tehnički standard sa nezavisnim pravima intelektualnog vlasništva i popunio brojne domaće tehničke praznine.
U junu 2024. AVIC-ova teška plinska turbina "Taihang 110" prošla je verifikaciju proizvoda i ocjenu ekspertske grupe, što je označilo da je prva kineska teška plinska turbina od 110 MW sa nezavisnim pravima intelektualnog vlasništva prošla potpunu verifikaciju, popunjavajući prazninu domaćih proizvoda ovog stepen snage. Sa projektovanom snagom od 110 MW, ima prednosti brzog pokretanja, visoke sveobuhvatne toplotne efikasnosti i lakog održavanja. Za proizvodnju električne energije može koristiti različita goriva kao što su nafta, prirodni plin i plin srednje i niske kalorične vrijednosti.
Općenito, tehnologija livenja lopatica plinske turbine s vrućim dijelom se razvija i kontinuirano napreduje u Kini, ali su joj i dalje potrebni stalni napori i inovacije kako bi se postigao viši nivo tehnološkog proboja i industrijskog razvoja.
