Karakteristike radnog okruženja turbinskih noževa
Radno okruženje noževa parne turbine vrlo je složeno i oštro. Konkretno, mogu se podijeliti u tri dijela: visoki, srednji i niski pritisak. U usporedbi s sečivima u odjeljcima visokih i srednjih pritiska, uvjeti zadnjeg noževa u paru niskog tlaka imaju sljedeće karakteristike: Steam tlak u posljednjoj fazi odsjeka niskog pritiska je niži od atmosferskog pritiska, protok pare se značajno povećava, a protok je složen; Pare u posljednjoj fazi dijela niskog pritiska ima visoku vlažnost sadržaj, a kapljice vode u pari imaju značajan utjecaj na oštrice; Kada se parna turbina radi pod varijabilnim uvjetima, radno stanje posljednje oštrice odsjeka niskog pritiska mijenja se najviše, što ozbiljno utječe na njegovu snagu i vibraciju; Posljednja oštrica dijela niskog pritiska duža je od ostalih lopatica, a uvjeti snage su strožiji.
Ove karakteristike zahtijevaju da se dizajn dionica niskog pritiska lakografske oštrice moraju smatrati sveobuhvatnijim i pažljivim tokom dizajna i proizvodnog procesa parovskih turbina niskog pritiska. Općenito govoreći, dizajn dionica niskog pritiska trajno-scenski noževi zahtijeva naprednije programe analize, više proračuna i složenijih strukturnih dizajna od dizajna drugih lopatica. Proizvodnja je teža, kao što su: električna svjetla i utapanje plamena i visokofrekventno jačanje lopatica, termičkog prskanja, laserske obloge, laserskih površinskih gašenja, periferno umetnuto, itd.
2 Obrasci oštećenja i uzroci posljednjeg faza lopatica u dijelu niskog pritiska
Postoji mnogo oblika i uzroka oštećenja u posljednjoj ploči u odjeljku niskog pritiska, glavni su: oblici i uzroci mehaničkih oštećenja; Oblici i uzroci ne-mehaničkih oštećenja.
Mehanička oštećenja i uzroci, na primer, ulaze se na turbinu i oštećuju se noževe, a cilindar se ne usklade u paru, a utori se nose na platnu itd. Međutim, većina štete nastaju iz razloga koji nisu mehanički faktori konačnih lopatica, koji su mehanički Šteta. Ova vrsta štete mogu se rukovati različitim mjerama ovisno o svojoj težini i utjecaju na rad.
Ne-mehanička oštećenja i uzroci: oštećenja uzrokovana korozijom lopatica zbog lošeg kvaliteta pare; Šteta uzrokovana vodenom erozom uzrokovana utjecajem tečne vode u vlažnoj pari. Ovaj članak uglavnom govori o dva ne-mehanička uzroka štete i metodama liječenja oštricama nagiba: analiza uzroka štete uzrokovane korozijom lopatica zbog loših metoda i metoda liječenja.
Cause analysis: Usually, the low-pressure turbine blades are made of heat-resistant stainless steel. This material has good corrosion resistance because a dense and stable oxide protective film is formed on its surface. However, if the steam contains C02, S02, especially chloride ions, the protective film on the surface of the blade will be corroded and quickly develop in depth, causing corrosion to the blade, and the blade strength will be greatly reduced. Taking 2Cr13 stainless steel as an example, the bending fatigue strength in air at room temperature is 390 N/mm2 (unnotched specimen, stress cycle number n=5x107, the same below), and the bending fatigue strength in clean condensate water is still 275~315N/mm2. However, in an oxide solution with a NaCl content of >1%, snaga savijanja čvrstoća pada na oštro na 115 ~ 135 N / mm2. Smanjena snaga umora znači skraćeni radni vijek. Kroz instrumentalni inspekciju završnih noža, utvrđeno je da se korozija konačnih lopatica niskog pritiska na svakoj fazi u vlažnoj parnoj zoni, a lokalna korozija često se dogodila na površini noža ispod sloja za presloba ispod sloja, koja se zatim proširila da bi se oblikovala pukotinama. Kontinuirana operacija uzrokuje lopaticu zbog umora korozije. Inspekcija i analiza pokvarenih lopatica po instrumentima pokazali su da sloj tadimenta u lomu sadrži hloride.
