Materijal legure nikla

Materijal legure nikla

Inconel 718 turbina je turbinski proizvod napravljen od legure na visokim temperaturama, koji ima odličnu čvrstoću pri visokim temperaturama, otpornost na koroziju i mehanička svojstva, pogodan za radna okruženja na visokim temperaturama i visokim pritiskom kao što su zrakoplovni motori. Njegove materijalne karakteristike daju turbini izvanrednu stabilnost i izdržljivost pri visokim temperaturama, koja se široko koristi u avio-industriji kako bi se osigurala pouzdana izlazna snaga i dugoročna stabilnost motora.
Pošaljite upit
Uvod u proizvod

product-1-1

 

Uvod u materijal

Legura nikla je vrsta legiranog materijala u kojem je nikal glavni legirajući element, obično sadrži više od 50%. Osim nikla, legure nikla obično sadrže i druge legirajuće elemente, kao što su hrom, željezo, molibden, titan, bakar itd., kao i male količine ugljika, sumpora, fosfora i drugih elemenata. Legure nikla imaju mnoga izvrsna svojstva, što ih čini širokom primjenom u svemirskoj, energetskoj, hemijskoj industriji, medicini i drugim oblastima.

Evo nekihuobičajena svojstva i primjena legura nikla:

 1. Visokotemperaturne performanse: legura nikla ima dobru čvrstoću na visokim temperaturama i otpornost na oksidaciju i može održati strukturnu stabilnost u okruženjima s visokim temperaturama. Stoga se legure nikla često koriste u proizvodnji dijelova motora aviona, plinskih turbina, peći na visokim temperaturama itd.
2. Otpornost na koroziju: Legura nikla ima dobru otpornost na različite korozivne medije, uključujući kiselinu, alkalnu, slanu vodu, itd. To čini legure nikla široko korištenim u hemijskoj opremi, opremi za tretman morske vode, pomorskom inženjerstvu i drugim poljima.
3. Svojstva protiv habanja: Neke legure nikla imaju dobru otpornost na habanje i pogodne su za proizvodnju dijelova otpornih na habanje, frikcionih parova itd.
4. Nizak koeficijent termičke ekspanzije: Neke legure nikla imaju nizak koeficijent termičkog širenja i mogu održati stabilnost u okruženjima sa velikim temperaturnim promjenama.
5. Elektromagnetna svojstva: Legura nikla ima dobra elektromagnetna svojstva i koristi se za proizvodnju elektronskih komponenti, senzora itd.

 

Uobičajeni tipovi

1. Inconel serija:

  • Inconel 600
  • Inconel 601
  • Inconel 625
  • Inconel 718
  • inconel X-750

2. Hastelloy serija:

  • Hastelloy C{0}}
  • Hastelloy C{0}}
  • Hastelloy B{0}}
  • HastelloyX
  • Hastelloy G-30

3.Monel serija:

  • Monel 400
  • Monel K{0}}

4. Nimonic serija:

  • Nimonic 75
  • Nimonic 80A
  • Nimonic 90

5. Waspaloy: pogodan za proizvodnju dijelova pod visokim temperaturama i visokim tlakom.
6. Rene serija: pogodna za visokotemperaturna polja legure, kao što su svemirski motori, itd.

  • Rene 41
  • Rene 80
  • Rene 95

7.Udimet serija:

  • Udimet 500
  • Udimet 720

8. Haynes serija:

  • Haynes 230
  • Haynes 188
  • Haynes 242

9. Carpenter serija:

  • Stolar 20Cb-3

10.Nicrofer serija:

  • Nicrofer 6020

Svojstva materijala

  Inconel 600 Inconel 625 Hastelloy C{0}} Monel 400 Nimonic 80A
Gustina 8,47 g/cm³ 8,44 g/cm³ 8,89 g/cm³ 8,83 g/cm³ 8,19 g/cm³
Toplotna provodljivost 14.8 W/(m·K) 12.4 W/(m·K) 11.2 W/(m·K) 21.8 W/(m·K) 13.3 W/(m·K)
Koeficijent toplotne provodljivosti 14.8 W/(m·K) 12.4 W/(m·K) 11.2 W/(m·K) 21.8 W/(m·K) 13.3 W/(m·K)

 

 

Mehaničko ponašanje

  Inconel 600 Inconel 625 Hastelloy C{0}} Monel 400 Nimonic 80A
Zatezna čvrstoća Veća ili jednaka 550 MPa Veća ili jednaka 760 MPa Veća ili jednaka 690 MPa Veća ili jednaka 550 MPa Veća ili jednaka 850 MPa
Granica tečenja Veća ili jednaka 550 MPa Veća ili jednaka 345 MPa Veća ili jednaka 283 MPa Veća ili jednaka 550 MPa Veća ili jednaka 430 MPa
Stopa izduženja Veće ili jednako 30% Veće ili jednako 30% Veće ili jednako 40% Veća ili jednaka 550 MPa Veća ili jednaka 430 MPa

 

 

Otpornost na koroziju

Legure nikla obično imaju dobru otpornost na koroziju, ali njihova otpornost na koroziju može varirati u različitim korozivnim medijima. Slijede neki tipični rasponi podataka o brzini korozije za legure nikla u nekim uobičajenim korozivnim medijima:
1. Kiselo okruženje:

  • Sumporna kiselina (H2SO4): ispod 0.1 mm/god
  • Hlorovodonična kiselina (HCl): ispod 0.1 mm/god
  • Dušična kiselina (HNO3): ispod 0.1 mm/god

2. Alkalna sredina:

  • Natrijum hidroksid (NaOH): ispod 0.1 mm/god
  • Rastvor amonijaka (NH4OH): ispod 0.1 mm/god
  • Natrijum bikarbonat (NaHCO3): ispod 0.1 mm/god

3. Okruženje slane vode:

  • Morska voda: ispod 0.05 mm/god
  • Voda slanog jezera: ispod 0.05 mm/god
  • Rastvor soli (NaCl): ispod 0.05 mm/god
  • Ovi podaci predstavljaju opseg brzine korozije legura nikla u idealnim uslovima, na koji mogu uticati različiti faktori kao što su temperatura, koncentracija, brzina protoka, sadržaj kiseonika, itd.

 

Aplikacija

1. Vazduhoplovstvo:

  • Komponente motora aviona: Legura nikla se široko koristi u proizvodnji visokotemperaturnih komponenti za avionske motore, kao što su lopatice turbina, gasne turbine, turbinski diskovi, itd. Na primjer, legure visoke temperature na bazi nikla kao što je Inconel 718 imaju važne primjene u visokotemperaturnim komponentama avionskih motora, sposobnim da izdrže visoke temperature, visoke pritiske i oštra radna okruženja.
  • Strukturne komponente svemirske letjelice: Legura nikla se također koristi za proizvodnju strukturnih komponenti za svemirske letjelice, kao što su potisnici, raketne mlaznice, školjke svemirskih letjelica, itd., koje mogu zadovoljiti njihove zahtjeve u okruženju visoke temperature, velike brzine i visokog pritiska.

2. Energetski sektor:

  • Komponente nuklearnog reaktora: Legure nikla se koriste za proizvodnju ključnih komponenti nuklearnih reaktora, kao što su reaktorske posude pod pritiskom, obloge nuklearnog goriva, itd. Legure serije Hastelloy kao što je Hastelloy C-276 se široko koriste u polju nuklearne energije zbog na njihovu odličnu otpornost na koroziju i otpornost na zračenje.
  • Oprema za proizvodnju toplotne energije: Legura nikla se koristi za proizvodnju visokotemperaturnih komponenti opreme za proizvodnju toplotne energije, kao što su cevi za kotlove, lopatice turbine, itd., koje mogu izdržati visoke temperature, visoki pritisak i koroziju.

3. Hemijska industrija:

  • Hemijska oprema: Legura nikla se koristi u hemijskoj opremi za proizvodnju opreme otporne na koroziju i visoke temperature, kao što su reaktori, izmjenjivači topline, tornjevi za destilaciju, itd., koja se može prilagoditi teškim okruženjima kao što su kisela, alkalna i visoke temperature .
  • Oprema za obradu morske vode: Zbog svoje odlične otpornosti na koroziju, legure nikla se također široko koriste u proizvodnji opreme za obradu morske vode, kao što su oprema za desalinizaciju morske vode, pumpe za morsku vodu, cjevovodi za morsku vodu, itd.

 

 

Tolerancija CNC obrada ±{{0}}.004mm/lijevanje ±0.1mm
Processing Craft Lijevanje u pijesak/Lijevanje izgubljenog voska/Investiciono lijevanje/Vakumsko lijevanje/Kovanje/CNC obrada/itd
Obrada površine Različiti površinski tretmani i premazi mogu se proizvesti i prilagoditi prema vašim zahtjevima.
Tip OEM; Prilagođeno
Certifikacija ISO9001:2015 certificiran, UL certifikat, GE, SGS, TUV, itd
Inspekcija 1. In-house livnica: 100% inspekcija kritične dimenzije; 100% na izgled.
2. Inspekcija treće strane dostupna na zahtjev.
3.Opcionalna detekcija X-zraka
4. Detekcija fluorescencije
Servis Drawing Custom
Uglavnom postrojenje za testiranje Spektrometar, CMM, mašina za ispitivanje zatezanja, tester udara, tester tvrdoće, rendgenski snimak, kutija za ispitivanje u slanom spreju, pneumatska detekcija, UV
ubrzani tester za vremenske uvjete, dinamičko balansiranje, ispitivanje zatezanja pri visokim temperaturama, fluorescentni test, mehanički na sobnoj temperaturi
ispitivanje imovine i druga ispitivanja.
Garancija kvaliteta 2 godine
Karakteristike i prednost

1. Visoka preciznost obrade, ravnost unutar 0.001 mm

2. Izgled visoke završne obrade, hrapavost glatke površine je Ra0.6 nakon obrade.
3. Preciznost obrade je visoka i struktura montaže je besprijekorna.
4.Smooth izgled, otpornost na koroziju.
5.Prođite test slanog spreja sa 144 sata.
Standard ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS, itd.
  ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS, itd.
Plaćanje L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, Money Gram

 

 

 

 

 


Zašto odabrati nas

Kao jedna od najvećih fabrika livenja u Kini, imamo20 + godina iskustva. Želio bih vam detaljno predstaviti našu tvornicu:

  • Usvojite tehnologiju: livenje izgubljenog voska, livenje u pesak, livenje u kalupe, livenje izgubljene pene, livenje u vakuumu i CNC obrada, itd.
  • Osiguranje kredita: USD 1,110,000.00. Ovlašćen od strane Alibabe da garantuje sigurnost vašeg novca i poslovanja.
  • Certifikat: ISO9001, ISO14001, CE, EAC, TUV, SGS, SABRE, TS16949, CE, EAC, SGS
  • Više od 40 + zemalja izvoznica i više od 300 + kupaca u inostranstvu.

 

FAQ

Q1. Da li ste trgovačka kompanija ili proizvođač?

O: OBT je osnovan 2003. godine, bavi se proizvodnjom livenja, CNC mašinskom obradom, kovanim titanskim legurama, visokotemperaturnim legurama, mesinganim proizvodima i tehničkim rešenjima na jednom mestu više od 20 godina.

Q2. Da li prilagođavate proizvode prema našim dizajnerskim crtežima?

O: Da, mi smo profesionalna tvornica za proizvodnju metala sa iskusnim inženjerskim timom koji može napraviti prilagođene proizvode prema crtežima kupaca. Takođe možemo da izvršimo reverzni inženjering crteže na osnovu uzoraka za proizvodnju velikih količina robe.

Q3. Hoće li moji crteži biti sigurni kada ih dobijete?

O: Da, nećemo objaviti vaš dizajn trećoj strani osim ako se ne dobije vaša dozvola. Možemo potpisati NDA prije nego pošaljete crteže.

P4: Kako izbjeći probleme s kvalitetom masovne narudžbe?

O: Ojačati prethodnu prevenciju i inspekciju procesa proizvodnje i obrade, uzeti u obzir važne procese kao fokus kontrole kvaliteta i pratiti inspekciju i odbranu tokom cijelog procesa. Može da obezbedi spektrometar, MM, mašinu za ispitivanje zatezanja, tester udara, tester tvrdoće, rendgenske zrake, kutiju za ispitivanje slanog spreja, pneumatsku detekciju, UV ubrzani tester za vremenske uslove, dinamičko balansiranje, ispitivanje zatezanja pri visokim temperaturama, test fluorescencije, mehanička svojstva na sobnoj temperaturi testiranje i druga ispitivanja.

Q5.Koje je vaše vrijeme isporuke?

O: Općenito, vrijeme isporuke je u roku od 15-90 dana nakon uplate. P6. Koja je brzina radnog kola? Koju najvišu temperaturu može izdržati? O: Brzina radnog kola može doseći 12,000 pm, a otpornost na visoke temperature može doseći 1200 stepeni Celzijusa. Ovisno o materijalu, otpornost proizvoda na visoke temperature je različita.

product-1-1

Popularni tagovi: Materijal od legure nikla, Kina Proizvođači materijala od legure nikla, dobavljači, tvornica

Pošaljite upit

whatsapp

Telefon

E-pošte

Upit