Pribor za parne turbine Stellite

Da vam pružite snagu za stvaranje vaše kreativnosti! Vješti smo u pretvaranju koncepata u stvarnost, koristeći visokotemperaturne legirane materijale kako bismo stvorili savršen proizvod u vašem umu.

Uvod u proizvod

Materijal

Proizvodi

• Oštrice:Stelitni materijal se obično koristi u proizvodnji lopatica parnih turbina, posebno komponenti lopatica velike brzine, visoke temperature i visokog pritiska, zbog svoje odlične otpornosti na habanje i otpornosti na visoke temperature.
• mlaznice:Vodiće lopatice parne turbine treba da izdrže uticaj fluida velike brzine i okruženja visoke temperature i visokog pritiska. Otpornost na habanje i otpornost na koroziju Stellite materijala čine ga idealnim izborom za komponente vodilice.
• rotori:Diskovi parne turbine moraju imati visoku čvrstoću i otpornost na habanje kako bi izdržali veliku brzinu rotacije i naprezanja. Stelitni materijal se obično koristi u ključnim dijelovima proizvodnje diskova.
• Brtveni prstenovi:Stelitni materijal se široko koristi u zaptivnim prstenovima parnih turbina zbog svoje odlične otpornosti na habanje i otpornosti na toplinu, kako bi se poboljšale performanse zaptivanja i produžio vijek trajanja.
• Komponente ležaja:U rotirajućim parnim turbinama velike brzine, komponente ležaja moraju imati dobru otpornost na habanje i toplinu. Stelitni materijal se obično koristi za proizvodnju čaura ležajeva i drugih komponenti.
• Mlaznice injektora:Komponente mlaznica koje se koriste u parnim turbinama moraju izdržati mlazni fluid u okruženjima visoke temperature i visokog pritiska, a Stelit materijal može pružiti dobru otpornost na habanje i koroziju.
• mlaznica grlo:Kao ključna komponenta mlaznice parne turbine, kratka cijev mlaznice mora imati odličnu otpornost na habanje i koroziju kako bi se osiguralo glatko ubrizgavanje pare i poboljšala ukupna efikasnost.
• Deflektori pare:Koristeći se za usmjeravanje pare u ispravan položaj, deflektori pare moraju izdržati utjecaj pare velike brzine i okoline visoke temperature. Stelitni materijal može pružiti dobru otpornost na habanje i otpornost na visoke temperature.
• Cijevi za izmjenu topline:U sistemu parne turbine, komponente cijevi koje se koriste za razmjenu topline moraju izdržati visoke temperature i parne tekućine pod visokim pritiskom. Otpornost na visoke temperature Stellite materijala čini ga idealnim izborom za cijevi za izmjenu topline.
• Zaptivke vratila:U sistemu ležajeva parnih turbina, zaptivke vratila moraju imati dobro zaptivanje i otpornost na habanje. Stelitni materijal se obično koristi za proizvodnju ključnih dijelova zaptivki vratila kako bi se poboljšala pouzdanost i vijek trajanja sistema ležajeva.
• Komponente ložišta:Komponente gorionika koje se koriste u parnim turbinama moraju izdržati visoke temperature i visoki tlak plinova izgaranja. Otpornost materijala Stellite na visoke temperature čini ga jednim od najčešće korištenih materijala za komponente plamenika.
• čvorišta:Čvorišta su važne komponente koje povezuju lopatice i osovine, koje zahtijevaju dobru otpornost na habanje i otpornost na toplinu kako bi izdržale efekte velike brzine rotacije i okruženja visoke temperature i pritiska.
• Lopatice kompresora:U komponentama kompresora parne turbine, lopatice moraju imati visoku čvrstoću i dobru otpornost na habanje. Stelitni materijal se obično koristi za proizvodnju lopatica kompresora koje su otporne na visoke temperature i pritisak.
• Komponente plinskog generatora:Koristi se za različite dijelove u plinskim generatorima, kao što su zidne ploče komore za sagorijevanje, mlaznice gorionika, itd., koji moraju izdržati visoke temperature i visoki tlak plinova izgaranja. Stelitni materijal može pružiti dobru otpornost na toplinu.
• Turbinske mlaznice:Turbinske mlaznice se koriste za usmjeravanje pare prema lopaticama turbine i moraju izdržati utjecaj pare velike brzine i okruženja visoke temperature i pritiska. Stelitni materijal se obično koristi za proizvodnju turbinskih mlaznica otpornih na habanje.
• Lopatice turbine:Lopatice turbine su rotirajuće komponente koje moraju izdržati veliku brzinu rotacije i udare pare pri visokim temperaturama i pritiscima. Stelitni materijal se obično koristi za proizvodnju ključnih dijelova turbinskih lopatica.
• čvorišta:Čvorišta su važne komponente koje povezuju lopatice i osovine, koje zahtijevaju dobru otpornost na habanje i otpornost na toplinu kako bi izdržale efekte velike brzine rotacije i okruženja visoke temperature i pritiska.
• Lopatice kompresora:U komponentama kompresora parne turbine, lopatice moraju imati visoku čvrstoću i dobru otpornost na habanje. Stelitni materijal se obično koristi za proizvodnju lopatica kompresora koje su otporne na visoke temperature i pritisak.
• Komponente plinskog generatora:Koristi se za različite dijelove u plinskim generatorima, kao što su zidne ploče komore za sagorijevanje, mlaznice gorionika, itd., koji moraju izdržati visoke temperature i visoki tlak plinova izgaranja. Stelitni materijal može pružiti dobru otpornost na toplinu.
• Turbinske mlaznice:Turbinske mlaznice se koriste za usmjeravanje pare prema lopaticama turbine i moraju izdržati utjecaj pare velike brzine i okruženja visoke temperature i pritiska. Stelitni materijal se obično koristi za proizvodnju turbinskih mlaznica otpornih na habanje.
• Lopatice turbine:Lopatice turbine su rotirajuće komponente koje moraju izdržati veliku brzinu rotacije i udare pare pri visokim temperaturama i pritiscima. Stelitni materijal se obično koristi za proizvodnju ključnih dijelova turbinskih lopatica.

Mehaničko ponašanje

1. Vlačna čvrstoća: Stelitni materijali obično imaju odličnu vlačnu čvrstoću, koja je općenito između 800 MPa i 1200 MPa. Specifična vrijednost može neznatno varirati ovisno o faktorima kao što su model materijala i stanje toplinske obrade.
2. Granica tečenja: Granica tečenja Stellite materijala je obično između 500 MPa i 900 MPa, ovisno o sastavu i stanju toplinske obrade materijala.
3. Izduženje: Izduženje Stellite materijala je obično između 10% i 25%, što ukazuje na stepen do kojeg se materijal može produžiti tokom procesa istezanja.
4. Tvrdoća: Tvrdoća stelitnih materijala je obično između HRC 40 i HRC 60, što im daje dobru otpornost na habanje i otpornost na habanje.
5. Čvrstoća na udar: Stelitni materijali obično imaju visoku udarnu žilavost, koja može odoljeti udaru i opterećenju vibracijama, smanjujući štetu uzrokovanu vanjskim udarima.
6. Žarenje otopinom:

• Temperatura žarenja rastvora: približno 1100 stepeni C do 1200 stepeni C.
• Vrijeme žarenja otopinom: obično 1 do 2 sata.mala ekspanzija: Prosječni koeficijent toplinske ekspanzije stelitnih materijala je obično između 11,5 x 10 ^ -6/ stepen C i 13,5 x 10 ^ -6/ stepen C, što je tipična vrijednost u rasponu od 20 stepeni C do 100 stepeni C.
• Metoda hlađenja nakon žarenja otopinom: obično se koristi zračno hlađenje ili hlađenje peći.

7. Gustina: Stelitni materijali obično imaju gustinu od 8,4 g/cm ³ do 9,4 g/cm ³ Specifične vrijednosti zavise od sastava materijala i procesa.
8. Otpornost: Otpornost stelitnih materijala je obično oko 120 μ Ω · cm do 200 μ Između Ω · cm, specifična vrednost takođe zavisi od sastava materijala i procesa.
9. Prosječni koeficijent ther

Proces

• Vrsta alata:

Alati za rezanje od tvrde legure (kao što su bušilice od tvrde legure i glodalice): Stelitni materijali obično imaju visoku tvrdoću, što ih čini pogodnim za obradu sa alatima za rezanje od tvrde legure. Ovi alati za rezanje imaju dobru otpornost na habanje i performanse rezanja i mogu efikasno obraditi Stellite materijale.

• Uslovi obrade:

Brzina rezanja: Zbog visoke tvrdoće Stellite materijala, obično je potrebna veća brzina rezanja. Specifična brzina rezanja ovisi o vrsti alata, veličini radnog komada i zahtjevima obrade. Preporučeni raspon brzine rezanja je općenito 30 do 60 metara u minuti.

Brzina pomaka: Odgovarajuća brzina pomaka može poboljšati efikasnost obrade i smanjiti habanje alata. Preporučeni raspon brzine pomaka je općenito {{0}}.05 do 0,2 milimetra po okretaju.

Dubina rezanja: Odaberite odgovarajuću dubinu rezanja na osnovu zahtjeva obrade i tipa alata. Preporučeni opseg dubine rezanja je općenito 0.5 do 2 milimetra.

Podmazivanje rezanja: Prilikom obrade Stellite materijala, obično je potrebno koristiti odgovarajuća maziva za rezanje kako bi se smanjilo trenje i toplina, kao i smanjilo habanje tokom procesa rezanja.

• Način obrade:

Glodanje: Za veće obratke i složene oblike, glodanje se može koristiti za finu obradu i konturnu obradu.

Tokarenje: Za cilindričnu obradu i jednostavne oblike, tokarenje se može koristiti za obradu.

Bušenje: Za obradu rupa mogu se koristiti odgovarajuća burgija od tvrde legure za operacije bušenja.

Tehnologija

Pakovanje i dostava

Vrijeme isporuke

Prilagodba

• Prilagođeni logo
• Prilagođeno pakovanje
• Grafičko prilagođavanje

Za više detalja o prilagođavanju,dobavljač poruka

Tehnologija površinskog premaza

Zašto odabrati nas

Kao jedna od najvećih fabrika livenja u Kini, imamo20 + godina iskustva. Želio bih vam detaljno predstaviti našu tvornicu:

• Usvojite tehnologiju: livenje izgubljenog voska, livenje u pesak, livenje u kalupe, livenje izgubljene pene, livenje u vakuumu i CNC obrada, itd.
• Osiguranje kredita: USD 1,110,000.00. Ovlašćen od strane Alibabe da garantuje sigurnost vašeg novca i poslovanja.
• Certifikat: ISO9001, ISO14001, CE, EAC, TUV, SGS, SABRE, TS16949, CE, EAC, SGS
• Više od 40 + zemalja izvoznica i više od 300 + kupaca u inostranstvu.

FAQ

Q1. Da li ste trgovačka kompanija ili proizvođač?

O: OBT je osnovan 2003. godine, bavi se proizvodnjom livenja, CNC mašinskom obradom, kovanim titanskim legurama, visokotemperaturnim legurama, mesinganim proizvodima i tehničkim rešenjima na jednom mestu više od 20 godina.

Q2. Da li prilagođavate proizvode prema našim dizajnerskim crtežima?

O: Da, mi smo profesionalna tvornica za proizvodnju metala sa iskusnim inženjerskim timom koji može napraviti prilagođene proizvode prema crtežima kupaca. Takođe možemo da izvršimo reverzni inženjering crteže na osnovu uzoraka za proizvodnju velikih količina robe.

Q3. Hoće li moji crteži biti sigurni kada ih dobijete?

O: Da, nećemo objaviti vaš dizajn trećoj strani osim ako se ne dobije vaša dozvola. Možemo potpisati NDA prije nego pošaljete crteže.

P4: Kako izbjeći probleme s kvalitetom masovne narudžbe?

O: Ojačati prethodnu prevenciju i inspekciju procesa proizvodnje i obrade, uzeti u obzir važne procese kao fokus kontrole kvaliteta i pratiti inspekciju i odbranu tokom cijelog procesa. Može da obezbedi spektrometar, MM, mašinu za ispitivanje zatezanja, tester udara, tester tvrdoće, rendgenske zrake, kutiju za ispitivanje slanog spreja, pneumatsku detekciju, UV ubrzani tester za vremenske uslove, dinamičko balansiranje, ispitivanje zatezanja pri visokoj temperaturi, test fluorescencije, mehanička svojstva na sobnoj temperaturi testiranje i druga ispitivanja.

Q5.Koje je vaše vrijeme isporuke?

O: Općenito, vrijeme isporuke je u roku od 15-90 dana nakon uplate. P6. Koja je brzina radnog kola? Koju najvišu temperaturu može izdržati? O: Brzina radnog kola može doseći 12,000 pm, a otpornost na visoke temperature može doseći 1200 stepeni Celzijusa. Ovisno o materijalu, otpornost proizvoda na visoke temperature je različita.

Popularni tagovi: Stelitni dodaci za parne turbine, Kina Proizvođači, dobavljači, fabrika, pribor za stelitne parne turbine