Komponente turbine mlaznog motora od stelitne legure

Volfram-hrom-kobalt legura je superlegura na bazi kobalta sa dve glavne kombinacije: jedna je grupa volframa sastavljena od Co-Cr-WC, a druga je grupa molibdena koja sadrži Co-Cr-Mo-C. Sljedeće su odlične performanse i prednosti procesa proizvodnje volfram-hrom-kobalt mlaznih dijelova turbine motora.

Odlične performanse:
Otpornost na koroziju, otpornost na oksidaciju i otpornost na habanje: legura volfram-hrom-kobalta ima odličnu otpornost na koroziju, otpornost na oksidaciju i otpornost na habanje, i može stabilno raditi na visokim temperaturama, visokom pritisku i korozivnom okruženju dugo vremena. Ovo omogućava komponentama turbine stelitnog mlaznog motora da izdrže visoke temperature gasa i korozivnih gasova u komori za sagorevanje, produžavajući njihov radni vek.
Otpornost na toplotu: od legura se mogu napraviti komponente koje dobro rade u visoko korozivnim okruženjima i održavaju ova superiorna svojstva na visokim temperaturama, široko se koriste u automobilskoj industriji nafte i gasa, nuklearnoj energiji, papiru i celulozi, hemijskoj i petrohemijskoj, rafineriji, automobilskoj industriji, vazduhoplovstvu i vazduhoplovnu industriju.

Niska permeabilnost: Zbog svojih nemagnetnih svojstava, antikorozivnosti i nereaktivnosti na ljudske tjelesne tekućine, legure volfram-kobalta koriste se u medicinskim poljima kao što su medicinska hirurgija, hirurški alati, zubni i koštani implantati i zamjene, srčani zalisci i srčani pejsmejkeri.

Prednosti proizvodnog procesa:
Investiciono precizno livenje: trenutno je najbolje sredstvo za proizvodnju lopatica turbine. Njegov tehnološki proces uglavnom uključuje projektovanje i proizvodnju kalupa za jezgro, presovanje jezgra, projektovanje i proizvodnju kalupa za vosak, montažu i injektiranje voska, omotača pulpe, ljuske za sušenje, deparatizaciju, sinterovanje, izlivanje metala, skidanje ljuske i jezgre, lasersko bušenje i tako dalje.

Proizvodnja jezgre: Prvi korak je izrada kalupa za keramičku jezgru. Priprema keramičkog jezgra uključuje pripremu kaše, presovanje jezgre, popravku elementa jezgre, sinterovanje, ojačavanje, kontrolu i kontrolu kvaliteta procesa, itd. Faktori koji određuju performanse suspenzije uključuju sastav i oblik čestica keramičkog praha, sastav i svojstva plastifikatora, udio praha i plastifikatora, itd. Kvalitet keramičke jezgre ovisi o kvaliteti presovanja praznog embriona, i pritisku prešanja, tlaku zaključavanja moda, temperaturi suspenzije i vrijeme držanja glavni su razlozi koji utiču na kvalitet presovanja.

Proizvodnja kalupa za vosak: kada se kalup za vosak pritisne, keramičko jezgro se stavlja u kalup za vosak i pozicionira pomoću elementa za pozicioniranje. U proizvodnji se materijal kalupa za pastu uglavnom utiskuje u kalup za presovanje pritiskom kako bi se napravio kalup za ulaganje. Što je sredstvo za odvajanje tanje, to je bolje, tako da ulaganje može bolje kopirati površinu prese i poboljšati završnu obradu površine ulaganja. Temperatura presovanja kalupa, pritisak injektiranja pod pritiskom, vreme držanja, temperatura pritiska i sila kalupa, vrsta i doza agensa za razdvajanje, kao i izrada kalupa i skladištenje okruženja za ulaganje će uticati na kvalitet kalupa za vosak.

Investiciono lijevanje: prvo je montaža ulaganja, formiranje ulaganja za livenje i formiranje ulaganja u sistem za izlivanje uspona, uglavnom metodom zavarivanja, sa tankom pločom od željeza, spojni dio ulagačkog topljenja, tako da investiciono zavarivanje zajedno. Nakon niza premazivanja, vješanje pijeska, sušenje otvrdnjavanje, brtvljenje armature, deparatiranje, pečenje konačno izrađeno od ljuske.
Ukratko, odlične performanse dijelova turbine za mlazne motore sa stelitom i prednosti proizvodne tehnologije čine dijelove široko korištenim u području zrakoplovstva.

Popularni tagovi: Komponente turbine za mlazni motor od stelitne legure, Kina proizvođači, dobavljači, tvornica komponenti turbine za mlazni motor od stelitne legure