Inconel 718 Turbinski točak

Uvod u proizvod

Karakterizacija materijala

Inconel 718 turbina je turbinski proizvod napravljen od legure Inconel 718. Sljedeće su fizičke i hemijske karakteristike proizvoda, kao i njegov uticaj na performanse proizvoda:

1.Fizička svojstva:

• Gustina: Gustoća Inconela 718 je približno 8,19 grama po kubnom centimetru, sa relativno visokom gustinom.
• Tačka topljenja: Inconel 718 ima tačku topljenja od približno 1260-1340 stepeni Celzijusa i visoku tačku topljenja.
• Koeficijent termičke ekspanzije: Koeficijent termičke ekspanzije Inconela 718 je približno 13,6 x 10 ^ -6/stepen Celzijusa, sa umjerenim stepenom termičkog širenja.

2. Hemijska svojstva:

• Sastav: Inconel 718 legura se uglavnom sastoji od elemenata kao što su nikl (Ni), hrom (Cr), gvožđe (Fe) i aluminijum (Al), kao i neki drugi legirajući elementi kao što su molibden (Mo), titan (Ti ), i niobijum (Nb).

Nikl (Ni): 50-55%
Krom (Cr): 17-21%
Gvožđe (Fe): Ravnoteža
molibden (Mo): 2.8-3.3%
Aluminij (Al): 0.65-1.15%
Titan (Ti): 0.2-0.8%
Ugljik (C): 0.08% (maksimalno)
Silicijum (Si): 0.35% (maksimalno)
Mangan (Mn): 0.35% (maksimalno)
Fosfor (P): 0.015% (maksimalno)
Sumpor (S): 0.015% (maksimalno)
Bor (B): 0.006% (maksimalno)

• Otpornost na koroziju: Inconel 718 legura ima odličnu otpornost na koroziju i može odoljeti koroziji korozivnih medija kao što su oksidacija, vulkanizacija i hloriranje, što je čini pogodnom za upotrebu u teškim okruženjima.

3.Uticaj na performanse proizvoda:

• Čvrstoća na visokim temperaturama: Inconel 718 legura ima odličnu čvrstoću na visoke temperature i otpornost na toplinu, koja može održati dobra mehanička svojstva u okruženjima s visokim temperaturama i pogodna je za radna okruženja na visokim temperaturama.
• Otpornost na koroziju: Inconel 718 legura ima dobru otpornost na koroziju i može održati stabilne performanse u teškim korozivnim okruženjima, produžavajući vijek trajanja proizvoda.
• Mehanička svojstva: Inconel 718 legura ima odlična mehanička svojstva, uključujući visoku čvrstoću, visoku tvrdoću i dobru žilavost, zbog čega turbina ima odličnu izdržljivost i pouzdanost.

Granica tečenja (sobna temperatura): približno 760 MPa
Maksimalna vlačna čvrstoća (sobna temperatura): približno 1300 MPa
Stopa istezanja (sobna temperatura): približno 30%
Čvrstoća na savijanje (sobna temperatura): približno 1700 MPa
Vlačna čvrstoća na visokoj temperaturi (650 stepeni C): približno 170 MPa
Izduženje na visokim temperaturama (650 stepeni C): približno 15%
Antioksidativna svojstva: Ima odlična antioksidativna svojstva u okruženjima s visokim temperaturama i može stabilno raditi dugo vremena u okruženjima s visokim temperaturama.
Otpornost na koroziju: Ima odličnu otpornost na koroziju i može stabilno raditi u kiselim, alkalnim i korozivnim sredinama.

Ukratko, Inconel 718 turbine imaju odlične fizičke i hemijske osobine, uključujući čvrstoću na visokim temperaturama, otpornost na koroziju i mehanička svojstva, pogodne za različita radna okruženja pri visokim temperaturama i visokim pritiskom, pružajući odlične performanse i pouzdanost za turbinske proizvode.

Struktura dizajna

Inconel 718 turbina se obično sastoji od nekoliko glavnih komponenti, od kojih svaka ima specifične funkcije i uloge:
1.Oštrice:

Lopatice turbine su jedna od njenih najkritičnijih komponenti, obično napravljene od legure Inconel 718. Lopatice su ugrađene na rotor turbine i pokreću turbinu da se okreće kroz visokotemperaturni i brzi tok gasa, pretvarajući na taj način kinetičku energiju fluida u mehaničku energiju. Dizajnerska struktura i oblik lopatica utiču na performanse i efikasnost turbine.
2.Rotor:

Rotor je rotirajuća komponenta turbine, koja se sastoji od lopatica, vratila i diskova. Lopatice na rotoru su direktno podvrgnute udaru i rotacijskoj sili visokotemperaturnih i brzih plinova, pa se najčešće izrađuju od visokotemperaturnih legura, kao što je Inconel 718. Glavna funkcija rotora je pretvaranje plina kinetičku energiju u mehaničku energiju, tjerajući turbinu da se okreće.
3.Stator:

Stator je stacionarna komponenta turbine, koja se obično sastoji od stacionarnih lopatica ili vodećih ploča iznutra. Glavna funkcija statora je da vodi gas kroz turbinu, izazivajući promene u njegovom protoku i smeru, čime se povećava efikasnost konverzije kinetičke energije gasa.
4.Ležajevi:

Komponente ležaja turbine nose težinu potpore rotora i statora, smanjujući trenje i vibracije tokom rotacije i osiguravajući nesmetan rad turbine. Ležajevi su obično napravljeni od materijala otpornih na visoke temperature i habanje kako bi zadovoljili zahtjeve radnih okruženja pri visokim temperaturama i velikom brzinom.
5. Kućište:

Kućište turbine je vanjska konstrukcija koja se koristi za omotavanje rotora i statora unutar turbine, dok izdržava pritisak i temperaturu vanjskog okruženja. Dizajn i izbor materijala kućišta su ključni za održavanje okruženja visoke temperature i visokog pritiska unutar turbine i zaštitu unutrašnjih komponenti.

Pravilnim projektovanjem i sklapanjem ovih komponenti, Inconel 718 turbina može efikasno pretvoriti kinetičku energiju gasa u mehaničku energiju, obezbediti izlaznu snagu i zadovoljiti potrebe različitih industrijskih aplikacija.

Crafting

Proces proizvodnje Inconel 718 turbina obično uključuje više koraka i tehnika obrade kako bi se osigurao kvalitet proizvoda i performanse. U nastavku slijedi opći tok proizvodnog procesa i mjere za osiguranje kvaliteta i performansi proizvoda:
1.Priprema materijala:
Kupite visokokvalitetne materijale od legure Inconel 718 kako biste osigurali usklađenost s relevantnim standardima i specifikacijama.
Pregledajte i testirajte materijale kako biste bili sigurni da njihov kvalitet zadovoljava standarde.
2. Dizajn i proizvodnja kalupa:
Dizajnirajte kalupe za lopatice turbina i druge komponente i proizvodite kalupe koji ispunjavaju zahtjeve.
Proizvodnja kalupa obično uključuje procese kao što su CNC obrada, obrada s električnim pražnjenjem i brušenje kako bi se osigurala točnost i kvalitet kalupa.
3. Proces livenja:
Ubrizgajte prethodno zagrijani legirani materijal Inconel 718 u kalup za livenje i kalupljenje.
Kontrolišite temperaturu, pritisak i brzinu hlađenja tokom procesa livenja kako biste osigurali da stvrdnjavanje i oblik odlivaka ispunjavaju zahteve dizajna.
4. Precizna obrada:
Precizna obrada odlivaka, uključujući glodanje, bušenje, brušenje, itd., kako bi se osigurala tačnost dimenzija i kvalitet površine.
Usvajanje napredne CNC opreme i procesa za obradu radi poboljšanja efikasnosti i tačnosti obrade.
5. Toplinska obrada:
Termička obrada obrađenih lopatica turbina, prilagođavanje njihove mikrostrukture i performansi, te poboljšanje njihove čvrstoće i otpornosti na toplinu.
Kontrolirajte parametre procesa termičke obrade kako biste osigurali da proizvod ispunjava indikatore performansi koje zahtijeva dizajn.
6.Kontrola kvaliteta:
Provedite stroge mjere kontrole kvaliteta, uključujući inspekciju sirovina, praćenje procesa, inspekciju gotovog proizvoda, itd., kako biste osigurali stabilan kvalitet proizvoda.
Provedite ispitivanje veličine, analizu hemijskog sastava i metalografsko posmatranje lopatica turbine kako biste osigurali da proizvod ispunjava standardne zahtjeve.
7. Testiranje performansi:
Provedite testove performansi lopatica turbine, uključujući statička i dinamička ispitivanja, kako biste provjerili njihove pokazatelje performansi kao što su nosivost, otpornost na toplinu i otpornost na koroziju.
Simulirajte testiranje turbine u stvarnim radnim okruženjima kako biste ocijenili njenu dugoročnu stabilnost i pouzdanost.

Kroz gore navedene proizvodne procese i mjere kontrole kvaliteta, može se osigurati da kvalitet i performanse Inconel 718 turbina ispunjavaju zahtjeve dizajna, zadovoljavaju potrebe kupaca i zahtjeve primjene.

Aplikacija

Inconel 718 je visokotemperaturna legura sa odličnom čvrstoćom pri visokim temperaturama, otpornošću na koroziju i mehaničkim svojstvima, pa se tako široko koristi u više polja. Slijede glavne oblasti primjene i upotrebe Inconela 718, kao i njegove prednosti i vrijednost u ovim područjima:
1. Vazduhoplovstvo:

• Inconel 718 se široko koristi u vazduhoplovnoj industriji za proizvodnju komponenti motora kao što su lopatice turbine, turbinski diskovi, ležajevi itd.
• Prednosti: Inconel 718 ima odličnu otpornost na visoke temperature i otpornost na koroziju, što može stabilno raditi u ekstremno visokim temperaturama i okruženjima visokog pritiska, osiguravajući pouzdanost i performanse motora.

2.Energetska industrija:

• Inconel 718 se također primjenjuje u energetskoj industriji, kao što su komponente kao što su alati za dubinu, cjevovodi i ventili u ekstrakciji nafte i plina.
• Prednosti: Njegova otpornost na koroziju i performanse na visokim temperaturama omogućavaju mu da stabilno radi u teškim okruženjima nafte i plina dugo vremena, produžavajući vijek trajanja opreme.

3. Hemijska industrija:

• Inconel 718 se široko koristi u visokotemperaturnoj i visokotlačnoj opremi u hemijskoj industriji, kao što su reaktori, izmjenjivači topline, isparivači i druge komponente.
• Prednosti: Njegova otpornost na koroziju i performanse na visokim temperaturama omogućavaju mu da stabilno radi u različitim korozivnim medijima i visokim temperaturnim uvjetima, osiguravajući sigurnost i pouzdanost opreme.

4. Vazdušna industrija proizvodnje:

• Inconel 718 se takođe koristi u strukturnim komponentama, pogonskim sistemima i komponentama termičke zaštite svemirskih letelica i aviona.
• Prednosti: U ekstremnim svemirskim okruženjima, Inconel 718 može pružiti dobru otpornost na toplinu, otpornost na koroziju i mehaničke performanse, osiguravajući sigurnost i pouzdanost svemirskih letjelica i aviona.

Pakovanje i dostava

Vrijeme isporuke

Uzorci

Maksimalna količina za narudžbu: 1 komad

Cijena uzorka:500.00 USD/komad

Naručite uzorak

Prilagodba

• Prilagođeni logo : Min. narudžba: 1000
• Prilagođeno pakovanje: Min. narudžba: 1000
• Grafičko prilagođavanje : Min. narudžba: 1000

Za više detalja o prilagođavanju,dobavljač poruka

Tehnologija površinskog premaza

Profil kompanije

Zašto odabrati nas

Kao jedna od najvećih fabrika livenja u Kini, imamo20 + godina iskustva. Želio bih vam detaljno predstaviti našu tvornicu:

• Usvojite tehnologiju: livenje izgubljenog voska, livenje u pesak, livenje u kalupe, livenje izgubljene pene, livenje u vakuumu i CNC obrada, itd.
• Osiguranje kredita: USD 1,110,000.00. Ovlašćen od strane Alibabe da garantuje sigurnost vašeg novca i poslovanja.
• Certifikat: ISO9001, ISO14001, CE, EAC, TUV, SGS, SABRE, TS16949, CE, EAC, SGS
• Više od 40 + zemalja izvoznica i više od 300 + kupaca u inostranstvu.

FAQ

Q1. Da li ste trgovačka kompanija ili proizvođač?

O: OBT je osnovan 2003. godine, bavi se proizvodnjom livenja, CNC mašinskom obradom, kovanim titanskim legurama, visokotemperaturnim legurama, mesinganim proizvodima i tehničkim rešenjima na jednom mestu više od 20 godina.

Q2. Da li prilagođavate proizvode prema našim dizajnerskim crtežima?

O: Da, mi smo profesionalna tvornica za proizvodnju metala sa iskusnim inženjerskim timom koji može napraviti prilagođene proizvode prema crtežima kupaca. Takođe možemo da izvršimo reverzni inženjering crteže na osnovu uzoraka za proizvodnju velikih količina robe.

Q3. Hoće li moji crteži biti sigurni kada ih dobijete?

O: Da, nećemo objaviti vaš dizajn trećoj strani osim ako se ne dobije vaša dozvola. Možemo potpisati NDA prije nego pošaljete crteže.

P4: Kako izbjeći probleme s kvalitetom masovne narudžbe?

O: Ojačati prethodnu prevenciju i inspekciju procesa proizvodnje i obrade, uzeti u obzir važne procese kao fokus kontrole kvaliteta i pratiti inspekciju i odbranu tokom cijelog procesa. Može da obezbedi spektrometar, MM, mašinu za ispitivanje zatezanja, tester udara, tester tvrdoće, rendgenske zrake, kutiju za ispitivanje slanog spreja, pneumatsku detekciju, UV ubrzani tester za vremenske uslove, dinamičko balansiranje, ispitivanje zatezanja pri visokoj temperaturi, test fluorescencije, mehanička svojstva na sobnoj temperaturi testiranje i druga ispitivanja.

Q5.Koje je vaše vrijeme isporuke?

O: Općenito, vrijeme isporuke je u roku od 15-90 dana nakon uplate. P6. Koja je brzina radnog kola? Koju najvišu temperaturu može izdržati? O: Brzina radnog kola može doseći 12,000 pm, a otpornost na visoke temperature može doseći 1200 stepeni Celzijusa. Ovisno o materijalu, otpornost proizvoda na visoke temperature je različita.

Popularni tagovi: Inconel 718 Turbinski kotač, Kina Inconel 718 Turbinski kotač proizvođači, dobavljači, tvornica