Nimonic 80A izdržljivi mlazni motor komora za sagorijevanje štancanje lima lasersko rezanje lima dijelovi zrakoplovstva
Dijelovi plinske turbine: precizni dijelovi od lima
Naša kompanija specijalizovana je za projektovanje i proizvodnju visoko preciznih komponenti od lima za upotrebu u zahtevnim okruženjima gasnih turbina sa aero-motorima. Koristimo vrhunsku tehnologiju i specijalizovane procese za isporuku komponenti koje ispunjavaju najstrože standarde kvaliteta i performansi. Naša stručnost pokriva cijeli proizvodni proces, od početnog dizajna i odabira materijala do završne inspekcije i isporuke.
Proizvodimo širok spektar kritičnih preciznih komponenti od lima za gasnoturbinske motore, uključujući, ali ne ograničavajući se na: čahure i komponente komore za sagorevanje, komponente kućišta, komponente za usis i izlaz, toplotne štitove, komponente cevi i razne nosače i montažne nosače. Ove komponente su dizajnirane da izdrže ekstremno visoke temperature, pritiske i korozivna okruženja. Naše mogućnosti se protežu na složenu geometriju i uske tolerancije, osiguravajući optimalne aerodinamičke performanse i strukturalni integritet.
Naše najmodernije tvornice koriste napredne proizvodne procese kako bi osigurale najviši kvalitet i preciznost. Ovi procesi uključuju: lasersko rezanje za složene oblike i precizne tolerancije; CNC štancanje i oblikovanje za efikasnu proizvodnju složenih geometrijskih oblika; I robotsko zavarivanje za visokokvalitetno, ponovljivo zavarivanje. Naknadna obrada uključuje površinske tretmane kao što je brizganje radi poboljšanja otpornosti na zamor i zaštitne premaze za povećanje otpornosti na koroziju. U svakoj fazi provode se rigorozne kontrole kvaliteta kako bi se osigurala usklađenost sa strogim standardima za vazduhoplovstvo.
Izbor materijala je ključan za postizanje performansi u zahtjevnom okruženju plinskih turbina. Koristimo niz legura visokih performansi koje su odabrane zbog svojih specifičnih svojstava: čvrstoća na visoke temperature (Inconel, Waspaloy, Haynes legure), otpornost na koroziju (nerđajući čelik, legura titana) i otpornost na zamor. Izbor materijala je uvijek prilagođen specifičnoj primjeni i radnim uvjetima svake komponente. Blisko sarađujemo sa našim klijentima kako bismo odredili najbolje materijale za svaki projekat.
Stav 5: Radno okruženje i prednosti
Naše precizne komponente od lima dizajnirane su da rade u ekstremnim uslovima gasnih turbina za aeromotore, uključujući visoke temperature (često preko 1000 stepeni), visok pritisak i izlaganje korozivnim gasovima. Prednosti naših komponenti uključuju: superioran omjer snage i težine; Poboljšane aerodinamičke performanse zbog preciznih tolerancija; Povećana trajnost i vijek trajanja; Kao i poboljšani termički zamor i otpornost na koroziju. Ovo se pretvara u poboljšanu efikasnost motora, smanjene troškove održavanja i povećanu sigurnost za kupce.
Posvećeni smo pružanju najkvalitetnijih preciznih dijelova od lima za zrakoplovnu industriju. Naša stručnost u odabiru materijala, napredni proizvodni procesi i rigorozna kontrola kvalitete osiguravaju da naši kupci dobiju komponente koje zadovoljavaju potrebe čak i najizazovnijih primjena plinskih turbina. Kontaktirajte nas kako bismo razgovarali o vašim specifičnim potrebama i kako vam možemo pomoći da postignete optimalne performanse motora.
|
Kategorija parametra |
Naziv parametra |
Raspon parametara |
|
Gustina (ρ) |
7,8 g/cm³ - 8,5 g/cm³ |
|
|
Tačka topljenja (Tm) |
1250 stepeni - 1400 stepeni |
|
|
Granica tečenja (σy) |
350 MPa - 950 MPa |
|
|
Konačna vlačna čvrstoća (σb) |
600 MPa - 1300 MPa |
|
|
Izduženje (A) |
20% - 40% |
|
|
tvrdoća (HV) |
180 HV - 350 HV |
|
|
Toplotna provodljivost (λ) |
10 W/(m·K) - 18 W/(m·K) |
|
|
Koeficijent toplinske ekspanzije ( ) |
11 × 10^-6 K^-1 - 15 × 10^-6 K^-1 |
|
|
Modul elastičnosti (E) |
190 GPa - 210 GPa |
|
|
Dimenzionalne tolerancije |
Debljina (t) |
{{0}}.1 mm - 5.0 mm |
|
širina (w) |
10 mm - 1000 mm |
|
|
Dužina (l) |
100 mm - 6000 mm |
|
|
Ravnost |
±{{0}}.1 mm/m - ±0.5 mm/m |
|
|
Pravost |
±{{0}}.1 mm/m - ±0.5 mm/m |
|
|
Paralelizam |
±{{0}}.1 mm - ±0.5 mm |
|
|
Perpendikularnost |
±{{0}}.1 stepen - ±0.5 stepen |
|
|
Radijus utora (R) |
0.5 mm - 10 mm |
|
|
Obrada površine |
Hrapavost površine (Ra) |
0.1 μm - 3.2 μm |
|
Metode obrade površine |
Kemijska pasivacija, elektrohemijsko poliranje, pjeskarenje, lasersko čišćenje, anodiziranje |
|
|
Performanse zavarivanja |
Metode zavarivanja |
TIG zavarivanje, MIG zavarivanje, lasersko zavarivanje |
|
Čvrstoća zavarenog spoja |
Veća ili jednaka 90% čvrstoće osnovnog materijala |
|
|
Weld Distortion |
Manje ili jednako 0,5 mm/m |
|
|
Toplinska obrada |
Temperatura toplotne obrade rastvora |
1050 stepeni - 1150 stepeni |
|
Vrijeme zadržavanja toplinske obrade otopine |
1 h - 4 h |
|
|
Rastvor Toplinska obrada Metoda hlađenja |
Gašenje vodom ili vazdušno hlađenje |
|
|
Temperatura tretmana starenja |
700 stepeni - 900 stepeni |
|
|
Vrijeme zadržavanja tretmana starenja |
2 h - 8 h |
|
|
Metoda hlađenja tretmana starenja |
Vazdušno hlađenje |
|
|
Otpornost na koroziju |
Otpornost na kiseline |
pH 0 - 7 |
|
Alkalna otpornost |
pH 7 - 14 |
|
|
Otpornost na koroziju u spreju soli |
Veće ili jednako 1000 sati |
|
|
Mehanička svojstva |
Snaga zamora |
200 MPa - 600 MPa |
|
Snaga puzanja |
100 MPa - 400 MPa |
|
|
Otpornost na udar |
100 J - 300 J |
|
|
Prilagodljivost na životnu sredinu |
Radna temperatura |
-200 stepen - 800 stepen |
|
Maksimalna radna temperatura |
1000 stepeni - 1200 stepen |
|
|
Polja primjene |
Polja primjene |
Vazduhoplovstvo, petrohemija, elektroprivreda, automobilska industrija |
|
Obloga komore za sagorijevanje/plamena cijev Naziv proizvoda |
Brtve, prirubnice, zaptivke i ostali dijelovi od superlegiranih limova |
|
Tolerancija |
CNC obrada ±{{0}}.001mm/lijevanje ±0.1mm |
|
Mjesto porijekla |
Qingdao, Shandong, Kina |
|
Processing Craft |
Lijevanje u pijesak/Lijevanje izgubljenog voska/Investiciono lijevanje/Vakumsko lijevanje/Kovanje/CNC obrada/itd |
|
Obrada površine |
Različiti površinski tretmani i premazi mogu se proizvesti i prilagoditi prema vašim zahtjevima. |
|
Tip |
OEM; Prilagođeno |
|
Certifikacija |
ISO9001:2015 certificiran, UL certifikat, GE, SGS, TUV, itd |
|
Pakovanje |
Kartonska/drvena kutija |
|
Inspekcija |
1. In-house livnica: 100% inspekcija kritične dimenzije; 100% na izgled. |
|
2. Inspekcija treće strane dostupna na zahtjev. |
|
|
3.Opcionalna detekcija X-zraka |
|
|
4. Detekcija fluorescencije |
|
|
Servis |
Drawing Custom |
|
Uglavnom postrojenje za testiranje |
Spektrometar, CMM, mašina za ispitivanje zatezanja, tester udara, tester tvrdoće, rendgenski snimak, kutija za ispitivanje u slanom spreju, pneumatska detekcija, UV |
|
Garancija kvaliteta |
2 godine |
|
Karakteristike i prednost |
1. Visoka preciznost obrade, ravnost unutar 0.001 mm |
|
2. Izgled visoke završne obrade, hrapavost glatke površine je Ra0.6 nakon obrade. |
|
|
3. Preciznost obrade je visoka i struktura montaže je besprijekorna. |
|
|
4.Smooth izgled, otpornost na koroziju. |
|
|
5.Prođite test slanog spreja sa 144 sata. |
|
|
Standard |
ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS, itd. |
|
GB/T 14992 GJB 5512.1 HB 7763 HB/Z 140 |
|
|
Plaćanje |
L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, Money Gram |
|
Korištena oprema |
|
|
CAD/CAM oprema |
Peć za žarenje |
|
Oprema za precizno livenje |
Oprema za pjeskarenje |
|
Oprema za livenje peska |
Oprema za galvanizaciju |
|
Mašina za predenje |
Oprema za rendgensku inspekciju |
|
Hidraulična mašina za oblikovanje |
Oprema za ultrazvučno ispitivanje |
|
Oprema za argonsko zavarivanje (TIG). |
Koordinatni mjerni instrument (CMM) |
|
MIG (MIG/MAG) oprema |
Mašina za ispitivanje zatezanja |
|
Oprema za lasersko zavarivanje, CNC strug |
|
Popularni tagovi: nimonic 80a izdržljivi mlazni motor komora za sagorijevanje štancanje lima lasersko rezanje lima avijacijski dijelovi, Kina nimonic 80a izdržljivi mlazni motor komora za sagorijevanje štancanje lima lasersko rezanje lima proizvođači, dobavljači, tvornice
Moglo bi vam se i svidjeti
Pošaljite upit